Производство
Клееный брус, является высокотехнологичным продуктом, в связи с чем, для производства качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. В процессе производства необработанная доска проходит более 10 этапов, включая сушку, вскрытие и удаление дефектов, нарезку шипов, сращивание по длине, калибровку, склеивание, профилирование, торцевание и зарезку под чашку. По окончании всего процесса Заказчик получает полный комплект заготовок для своего дома. Каждый элемент здесь имеет свою маркировку, благодаря чему сборка дома не требует длительной плотницкой работы и занимает минимум времени.
Технология производства клееного профилированного бруса
Наша технология производства клееного профилированного бруса выглядит следующим образом:
- В качестве исходного материала мы используем обрезную доску хвойных пород (сосну, лиственницу) естественной влажности;
- На первом этапе доска сушится в сушильных камерах INCOPLAN (Италия) до влажности 12%±2 в течение 7-10 суток;
- Высушенная доска поступает в цех, где обрабатывается на четырехстороннем станке WINNER BL 4-23, для калибрования и вскрытия дефектов («мертвые» сучки, смоляные карманы, прорость и т.д.);
- Затем, на линии оптимизации MATRIX 1-7000 (Италия), дефектные места вырезаются;
- На полученных заготовках, с помощью шипорезных станков YONGQIANG TSK 23 AG, по торцу заготовок нарезаются шипы, на которые затем наносится клей производства Германии фирмы KLEBCHEMIE M.G. Becker;
- Заготовки укладываются на рабочий стол полуавтоматического пресса бесконечного торцевого сращивания ECO LOGIC (Италия) и под давлением сращивается по длине;
- Склеенная доска (ламель) обрабатывается с 4-х сторон (калибруется) на четырехстороннем станке WINNER FE 8-23;
- На специальном клеенаносящем станке OSAMA S2R250 на ламель наносится клей производства Швеции фирмы CASCO ADHESIVES AB, официальный дистрибьютор в России концерн AKZO NOBEL;
- Затем ламели укладываются в гидравлический вертикальный 12-ти метровый пресс VESP 12000/1350-250 (Италия), где происходит склеивание бруса;
- Склеенный брус «отлеживается» в цехе в течение суток для того, чтобы произошла полная кристаллизация клея;
- На следующей операции брус калибруется и профилируется на четырехстороннем станке WINNER FE 8-23;
- И наконец, на заключительном этапе, на чашкозарезном станке STROMAB BLOX (Италия), происходит чистовое торцевание бруса и «зарезка» бруса под «чашку».
На всем этом сложном, импортном оборудовании, работает высококвалифицированный дружный коллектив, готовый выдать до 350 куб. м. высококачественной продукции в месяц.
По окончании всего процесса Заказчик получает полный комплект заготовок для своего дома. Каждый элемент здесь имеет свою маркировку, благодаря чему сборка дома не требует длительной плотницкой работы и занимает минимум времени.